洁净级别:百级、千级、10万级
建筑面积:8300平方米
项目地址:深圳
在高科技制造业中,特别是触摸屏等精密电子产品的生产过程中,千级洁净车间的装修设计施工规范至关重要。它不仅关乎产品的质量与性能,还直接影响到生产效率和员工的工作环境。合洁科技电子洁净工程公司将详细阐述千级触摸屏洁净车间装修设计施工的各项规范与要点。
一、洁净度等级与空气净化系统
千级洁净车间指的是空气中微尘数量控制在每立方米1000个以内的环境。这一标准对于触摸屏等电子产品的生产至关重要,因为微小的尘埃颗粒可能引发短路、影响显示效果甚至导致产品报废。因此,设计之初必须明确洁净度等级,并安装高效的空气净化系统。
空气净化系统需包含初效、中效和高效过滤器,层层过滤空气中的微粒、尘埃及有害气体。初效过滤器主要用于捕捉大颗粒物,中效过滤器进一步去除中等大小的微粒,而高效过滤器则能过滤掉0.3微米以上的微粒,确保车间内空气洁净度达到要求。此外,定期对空气洁净度进行检测,确保系统有效运行,满足生产需求。
二、恒温恒湿系统
触摸屏的生产对环境温湿度有严格要求。车间内应安装恒温恒湿系统,温度一般控制在24±2℃,相对湿度为55±5%,以确保生产环境的稳定性。这一系统需具备精准调节能力,根据不同生产阶段的需求,对温湿度进行微调,避免温度波动对产品质量造成影响。具体就随合洁科技电子洁净工程公司一起来了解下吧!
三、气流组织与材料选择
合理的气流组织方式是保证车间洁净度的关键。通常采用上送下回的气流方式,确保空气流动均匀、稳定,避免涡流和死角。同时,地面、墙面和天花板应选用不产尘、不积尘、易清洁的材料,如彩钢板、不锈钢板、玻璃等。地面材料如环氧自流平地面、PVC地板等应耐磨、防滑、易清洁。墙面应平整、光滑,无裂缝、无缝隙;天花板应平整、无缝隙,避免积尘和污染。
四、防静电措施
触摸屏生产过程中,静电是另一个不可忽视的因素。静电可能损坏电子元件,影响产品性能。因此,地面、墙面和工作台等应选用防静电材料,以减少静电的产生和积累。工作人员需穿着防静电服装和鞋袜,进一步降低静电对生产环境的影响。
五、通风与排气系统
千级洁净车间需具备良好的通风与排气系统。送风系统应能提供足够的新鲜空气,满足厂房内的通风需求,并具备过滤功能,去除空气中的尘埃和微粒。回风系统将厂房内的空气回收并循环利用,减少能源浪费。排风系统则负责将废气、有害气体和热量排出,以维持厂房内的空气质量和温湿度稳定。排风口的位置和数量需合理布置,保证排风的均匀性和高效性。
六、照明与噪音控制
照明系统对车间内的工作环境有重要影响。应采用柔和、均匀的照明设备,如LED灯等,满足车间内照度均匀、无眩光、无阴影等要求。根据生产需求调整光照强度,确保工作区域光线充足。同时,噪音控制也是不可忽视的一环。单向流和混合流洁净室(区)的噪声级(空态)不应大于65dB(A),非单向流洁净室(区)的噪声级(空态)不应大于60dB(A)。通过合理的布局和设备选择,降低噪音对工作人员的影响。
七、安全设施与卫生管理
车间内应设置紧急出口、灭火设备等安全设施,以应对突发情况。定期对车间进行清洁和消毒,保持良好的卫生条件。设备和工具也应定期清洁和消毒,减少对空气质量的污染。同时,合理规划布局,避免过多的转弯和分支,减少污染物的传播和交叉污染的风险。设立必要的过渡区、缓冲区和气闸室等,确保作业区域的洁净度。
八、施工工艺与质量控制
千级洁净车间的施工工艺复杂且要求高。从设计方案制定到场地准备、基础施工、墙体、天花板、地面、门窗、管道等系统的安装和调试,每一步都需要严格按照标准和要求进行。施工过程中要特别注意防止污染源对洁净室环境的影响,采用专业的工艺、材料和装备,确保施工过程中的环境卫生和施工质量。施工完成后,还需进行严格的验收和测试,确保车间各项指标均达到设计要求。
综上所述,千级触摸屏洁净车间的装修设计施工规范是一个综合性的体系,涉及洁净度要求、环境参数控制、材料选择、通风与排气系统、照明与噪音控制、安全与卫生等多个方面。只有严格按照这些规范进行操作,才能确保生产环境的纯净度和产品质量,提高生产效率和员工健康水平。